随着数控机床和制造行业中难加工材料的不断发展，普通加工刀具实有难以招架之势。要实现高速切削、干切削、加硬切削必须有好的刀具材料。在影响金属切削发展的诸多因素中，切削刀具材料起着决定性作用。金属材料切削机床是用切削、磨削或特种切削加工方法加工各种金属工件，使之获得所需要的几何形状、尺寸精度和表面质量的机床(手携式的除外)。金属切削机床是在金属加工中使用最广泛、数量最多的机床类别。

       金属材料切削过程是通过合金或高速钢刀具切削工件切削层而进行的。在切削过程中，刀具的刀刃在一次走刀中从工件待加工表面切下的金属层，被称为切削层。加工切削层的截面尺寸被称为切削层参数。此外，在切削层中需介绍一个重要加工切削概念-背吃刀量ap，对于外圆车削，它指已加工表面与待加工表面间的垂直距离。

   　金属切削机床是采用切削的方法把金属毛坯加工成机器零件的机器，金属切削的过程是切削刀具与加工工件相互运动、相互作用的过程。加工刀具与切削工件的相对运动可以分解为两个方面，一个是主运动，另一个是进给运动。使需加工工件与切削刀具产生相对运动而进行切削的最主要的运动，称为主运动。刀刃上选定点相对于工件的主运动速度称为切削速度。主运动特点是运动速度最高，消耗功率最大。

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