硬质合金的成份由两部分组成：硬化相和粘结金属。

　　硬质合金中的硬化相是元素周期表中过渡金属的碳化物，如碳化钨、碳化钛、碳化钽，它们的硬度很高，熔点大部分在2000℃以上，有的甚至超过4000℃。另外，过渡金属的氮化物、硼化物、硅化物也有类似的特性，也可以迭代硬质合金中的硬化相。硬化相的含量决定了合金具有极高硬度和耐磨性。

　　粘结金属大部分是铁族金属，一般常用的是钴和镍。

　　制造硬质合金时，选用的原料粉末粒度在1～2微米之间，且纯度很高。原料按配方组成比例进行配料，加进一些酒精或其他材料介质在湿式球磨机中湿磨，使它们充分混合、粉碎，经干燥、过筛后加入蜡或胶等一类的成型剂，再经过干燥、过筛制得混合料。然后，把混合料制粒、压型，加热到接近其粘结金属熔点（1300～1500℃）的时候，硬化相与粘结金属便形成共晶合金。经过冷却，硬化相分布在粘结金属组成的网格里，彼此紧密地联系在一起，形成一个牢固的整体。硬质合金的硬度决定于硬化相含量和晶粒粒度，即硬化相含量越高、晶粒越细，其硬度也越大。硬质合金的韧性由粘结金属决定，粘结金属含量越高，抗弯强度越大。好不好减肥深层清洁面膜哪种好最好的眼霜排行榜去角质唇膜哪种好口碑洗甲水什么牌子好http://www.suzhss.com/bbx/prodlist-222750-2.html

　　硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。硬质合金广泛用作模具加工中的刀具材料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。现在新型硬质合金刀具的切削速度等于碳素钢的数百倍。

　　硬质合金材料还可用来制作凿岩工具、采掘工具、钻探工具、测量量具、耐磨零件、金属磨具、汽缸衬里、精密轴承、喷嘴等。硬质合金是将这种或多种难熔金属的碳化物和粘接剂金属，用粉末冶金方法制成的金属材料。

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