苏州硕朔精密刀具的切削性能：

1，高硬度利特陶瓷刀片的常温硬度值已超过了最好的硬质合金刀片的硬度而达到92.5-94HRA，这就大大提高了切削能力和耐磨性。它可以加工硬度高达64HRC的各类淬硬钢和硬化铸铁，从而减少了退火工序，节省了电力。优良的耐磨性，不仅延长了刀具的切削寿命，而且还减少了加工中的换刀次数，从而降低了工人劳动强度，也提高了生产效率。

2，高强度利特陶瓷刀片的抗弯强度，目前已可达到500-900MPa，其抗压强度已超过了高速钢而接近普通硬质合金。

3，高抗高温氧化性利特陶瓷刀片的耐热性和抗高温氧化性良好，即使在1000-1400℃切削高温时，仍能保持较高的硬度，强度进行长时间切削。因此加工速度远远高于硬质合金刀具，实现高速切削。其切削速度可比硬质合金刀具提高2-10倍，因而能大幅度提高生产效率。

4，良好的断裂韧性(K1c)断裂韧性值是评价陶瓷刀片抗破损能力的重要指标之一，它与材料的组成、结构、工艺等因素有关。利特陶瓷刀片断裂韧性达 5.5-7.5MPa·m½，接近某些牌号的硬质合金刀片，因而具有良好的抗冲击能力。尤其在进行铣、刨、镗削及其他断续切削时，更能显示其优越性。

5，高抗热震性陶瓷材料的抗热震性是指在承受急剧温度变化时，评价抗破损能力的重要指标。利特Si3N4系列陶瓷刀片的抗热震性能指标ΔT，高达600-800℃，由于强度高，较低热膨胀系数而明显优于其他系列陶瓷刀片(300-400℃)，因而在高强度断续零件的毛坯加工方面，显示出独特的优越性。

6，适用于加工材质①各类淬硬钢(58～65HRC)②冷硬铸铁(80～90HS)③高锰钢④镍(Ni),铬(Cr)合金⑤各类铸铁(200-400HB)⑥各类非金属材料，石墨，陶瓷素坯，玻璃钢，耐火材料等。二、重庆利特陶瓷刀片对机床的要求陶瓷刀具材料对冲击和振动载荷比较敏感。新一代的利特陶瓷刀具材料虽然在耐冲击和抗振性方面有了很大进步，但是也未从根本上改变其弱点。