金刚石涂层刀具制备原理和技术  

      在相对比较低压力和温度条件下，采用在基底上外延准稳态法和碳的等离子体沉积法可获得人造金刚石膜；在5～11GPa压力，1200～2300K温度范围内，借助Catalytic(催化媒)的催化效果，熔媒法可将石墨转化为金刚石；继续升高温度和压力，石墨可直接转化为金刚石结构，即直接法人造金刚石。此外，在相对高压低温区利用爆炸冲击合成法可得到纳米结构金刚石。可以根据以上理论，开展金刚石刀具制备。  国外金刚石涂层刀具制备方面如美国sp3专业金刚石涂层公司已经推出产品，德国推出纳米金刚石Balinit Diamond涂层刀具。Zecha刚采用多层涂层技术来克服金刚石涂层刀具结合力弱和表面粗糙问题，如图6所示。瑞士爱恩邦德推出金刚石涂层刀具产品，日本黛杰DIJIE在硬质合金铣刀刃口预先开设一空槽，填入金刚石微粉，再统—烧结形成石墨专用金刚石PCD整体铣刀。OSG制备了超微粒结晶金刚石涂刀具(晶粒仅为1µm)。