当一不刀具在机床上进行切屑时，我们需要考虑的不仅仅只是加工的速度，更多的还得了解其切屑的原理。以及各项切屑系数。这就好比在加工中切削刃离开工件的方式的重要性。接近退刀时剩余的材料可能使刀片间隙多少有所减少。当切屑脱离工件时沿刀片前刀面将产生一个瞬时拉伸力，常常会在工件上产生毛刺。这个拉伸力在危险情况下危及切屑刃安全。这样才能保证刀具及工件的完整性。

　　当然对于刀具在切屑的过程中也是有着一定的技巧的，下面为我们介绍的切屑方式：

　　1、顺铣，铣刀的旋转方向和切削的进给方向是相同的，在开始切削时铣刀就咬住工件并切下最后的切屑。

　　2、逆铣，铣刀的旋转方向和切削的进给方向是相反的，铣刀在开始切削之前必须在工件上滑移一段，以切削厚度为零开始，到切削结束时切削厚度达到最大。

　　这就好比在三面刃铣刀、某些立铣或面铣时，切削力有不同方向。面铣时，铣刀正好在工件的外侧，切削力的方向更应特别注意。顺铣时，切削力将工件压向工作台，逆铣时切削力使工件离开工作台。这点就需要我们引起注意的。

刀具的使用直接影响到整个生产的进程，所在我们在选择刀具及使用都是有着一定的讲究的，更多咨询请关注苏州硕朔精密刀具