拉削的方式和特点介绍

拉削方式通常一般分为分层拉削和分块拉削两类。前者又分为成形式和渐成式；后者又分为轮切式和综合轮切式。成形式拉刀各刀具刀齿的廓形均与被加工表面的最终形状相似;渐成式拉刀的刀具刀齿形状与工件加工形状不同,工件的形状是由各刀具刀齿依次切削后逐渐形成。轮切式拉刀由多组刀具刀齿组成，每组有几个直径相同的刀齿分别切去一层金属中的某一分段，各组刀具刀齿轮换切去各层金属。综合轮切式拉刀的粗切齿采用轮切式，精切齿采用成形式。轮切式拉刀切削厚度较分层拉削的拉刀大得多，具有较高的切削生产率，但制造较难。

  拉削的特点

 1. 拉削时只有主运动，拉床结构简单操作方便。

 2. 拉削速度较低，一般为 ，拉削平稳，且切削厚度很薄，因此拉刀精度可达到 ，表面粗糙度达 。

  3. 同时工作的刀齿多，切削刃长，一次行程完成粗、精加工，生产效率高。  

4. 每一刀齿在工作过程中只切削一次，刀齿磨损慢，刀具耐用度高，寿命长。

 5. 加工范围广，可拉削各种形状的通孔和外表面，但拉刀设计、制造复杂，价格昂贵，较适于大批量生产中应用。