在高速干式切削加工中，由于切削进程缺少切削液的润滑、冷却、排屑等作用，相应地会出现以下问题：

   1.由于缺少切削液的润滑作用，高速干式切削加工中的切削力会大大添加，刀具与工件之间的振动会加剧，从而导致工件加工表面质量变差，刀具磨损加快，刀具运用寿命缩短。

   2.由于缺少切削液的冷却作用，高速干式切削加工会在加工瞬间发生许多热量，这些热量主要会合在切屑中，会影响切屑的成型，过热的高温环境会导致构成带状和缠结状切屑并缠绕在刀具上，影响后续切削，加剧刀具磨损。如不及时将热量从机床的主体结构中排出，相同会使机床发生严峻的热变形，影响加工精度和下降工件表面质量。

    在高速干式切削加工某些材料（如石墨电极等）时，会发生许多粉尘，如不能及时消除，会损害操作工人的身体健康，一同纤细颗粒也会侵入丝杠、轴承等机床关键部件，加大机床的磨损，影响机床的加工精度和稳定性。

   3.由于高速干式切削加工与高速湿式切削加工的切削进程有所不同，为使机床能够稳定地完成切削进程，需要对原来高速湿式切削加工选用的切削参数作相应修正和调整，才干运用于高速干式切削加工。

   为了处理以上问题，使高速干式切削加工在规定时间内达到与高速湿式切削加工恰当（甚至更高）的加工质量和刀具耐用度，就必须对包含机床、刀具、工件以及切削参数在内的整个工艺系统进行全面的考虑权衡，并采用相应的工艺办法，以补偿高速干式切削加工的不足。

干式切削的运用

   用不用冷却液和加工的材料，切削量，加工速度，加工刀具有关。

    有些机床之所以不用冷却液，是由于材料为硬质材料钢（目测），不容易粘刀；切削量很小，目测加工量都不超越2毫米；切削速度高，目测进给速度超越3000；刀具很好(广东叫飞刀，能够看到其间好几把刀的刀头是安装了可更换的合金刀粒，这种刀粒耐高温，磨损小）。硕朔牌精密刀具具有此特点。

    关于切削量大的低速加工，绝大多数是要冷却液的，比如在铣削模胚钢料时，看到到一停冷却液，刀就会变红的现象。

   高速干式切削加工技术是一种正在不断发展的新兴加工技术，随着许多技术问题（如机床、刀具、涂层、切削参数等）的不断后序处理，高速干式切削加工的运用范围正进一步扩大。目前，高速干式切削加工在车削、铣削加工中的运用（尤其是铸铁材料的高速切削）已日益广泛；在钻削、铰削、攻丝、拉削和滚齿等方面也有重大突破。此外，高速干式切削加工在铣削中的运用也恰当广泛。