硬质合金钻头如何修磨

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硕朔在修订整体硬质合金钻头时，有效保证刀具获得技术规范要求的前角、后角、刀尖角、横刃、前刀面和后刀面的形状精度、表面粗糙度以及所需要的刃口处理，对于多刃刀具要保证各齿的跳动量一致。不同的合金刀具修磨要求是不同的，需根据不同的刀具采用合适的修磨方法和进行相应的控制；

硕朔精密刀具修磨整体硬质合金钻头刀具，实际加工过程中钻削加工约占25%，在发动机切削加工过程中，整体硬质合金钻头修磨需求是最多的刀具，也是最适合修磨的刀具产品，合金钻头在生产设计时就考虑了修磨的需求；对预加工或一般的孔精度而言，钻头的修磨次数可多达20余次，对孔精度要求较高的工况一般也能修磨5次。整体合金钻头修磨的状况同质量控制水平的高低对切削加工过程的影响特别明显； 

硕朔合金钻头修磨时按不同加工需求对钻头的横刃、主切削刃进行修磨，而主要是刃磨钻头的后刀面，通过修磨后刀面恢复钻头主切削刃的切削能力。钻头修磨过程中，硕朔精密刀具跟据合金钻头加工的工件材料选择修磨不同的横刃，在实际使用中有如图1所示几种横刃形式。

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